(1)美的1.0
何享健1942年生人。1968年創(chuàng)業(yè)。1980年生產(chǎn)電風(fēng)扇,正式進(jìn)入家電行業(yè)。
1993年,50歲的何享健在美的內(nèi)部搞內(nèi)部股份制改革。1997年,55歲的何享健又在內(nèi)部股份制基礎(chǔ)上進(jìn)一步搞事業(yè)部制。2000年的時(shí)候,58歲的何享健又搞事業(yè)部公司化、中高層持股、管理層MBO。這點(diǎn)大家一定要注意到。
一、在新產(chǎn)品/新業(yè)務(wù)拓展方面
1、進(jìn)入冰箱冰柜業(yè)務(wù):2004年收購榮事達(dá)、華凌制冷、江蘇春花
2、進(jìn)入小家電業(yè)務(wù):2008年收購小天鵝
二、在全球化業(yè)務(wù)拓展方面
1、國(guó)際化產(chǎn)品拓展:2011年收購開立拉美業(yè)務(wù)
2、全球化生產(chǎn)基地拓展:2007年產(chǎn)生第一個(gè)海外生產(chǎn)基地越南、2011年收購巴西阿根廷生產(chǎn)基地、2012年合資建立印度生產(chǎn)基地
三、在核心競(jìng)爭(zhēng)力方面
1、工業(yè)設(shè)計(jì)
1998年成立工業(yè)設(shè)計(jì)公司
2、核心原材料
1999年成立電工材料公司
3、核心零部件
1998年,美的收購壓縮機(jī)公司,進(jìn)入空調(diào)壓縮機(jī)零部件領(lǐng)域
2001年收購日本三洋磁控管工廠
4、倉儲(chǔ)物流業(yè)務(wù)
1999年成立大家電倉儲(chǔ)物流公司(獨(dú)立為安得智聯(lián))
2012年,70歲的何享健退休。美的1.0時(shí)代結(jié)束。
(2)美的2.0
美的1.0,通過自營(yíng)自研以及大力的并購,形成產(chǎn)品網(wǎng)格x銷售網(wǎng)格天羅地網(wǎng),各種細(xì)分家電產(chǎn)品、各種國(guó)內(nèi)國(guó)際生產(chǎn)基地、各種國(guó)內(nèi)國(guó)際銷售通路,全都建設(shè)完畢。
2012年,美的由方洪波接任,開啟美的2.0時(shí)代。
方洪波,1967年生人,1987年畢業(yè)于上海華東師范大學(xué)。畢業(yè)后先在東風(fēng)汽車制造廠干了5年,然后辭職到美的集團(tuán)工作,就職于總裁辦。一路擔(dān)任美的廣告公司經(jīng)理、市場(chǎng)部部長(zhǎng)。在美的1997年進(jìn)行事業(yè)部改制時(shí),方洪波擔(dān)任美的空調(diào)事業(yè)部國(guó)內(nèi)營(yíng)銷公司總經(jīng)理,負(fù)責(zé)廣告營(yíng)銷和銷售工作,后升任空調(diào)事業(yè)部總經(jīng)理。后又升任美的制冷集團(tuán)CEO。2013年,就任美的集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁。
如今,快十年過去了,他這十年其實(shí)就是通過投資并購、剝離孵化、整合重組,率領(lǐng)美的往高附加值上游、高科技領(lǐng)域在轉(zhuǎn)型。
這是日本人當(dāng)年在90年代走過的路。
美的集團(tuán)的飛輪:
1、家電制造,到核心零部件:家電機(jī)電(空調(diào)壓縮機(jī)、空調(diào)電機(jī)、洗衣機(jī)電機(jī))
2、家電制造,到制造設(shè)備:工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化(并購庫卡機(jī)器人)
3、家電安裝,到企業(yè)級(jí)解決方案:暖通(如中央空調(diào))與樓宇(這是并購的業(yè)務(wù))
4、美的信息化,到家電制造行業(yè)信息化服務(wù)(2005年,美的剝離的信息化團(tuán)隊(duì)成立了獨(dú)立的科技公司賽意信息)(2015年美的又成立了獨(dú)立的科技公司美云智數(shù))
從to C到to B,從最終產(chǎn)品到上游核心和全面解決方案。
(3)美的的信息化
一、集團(tuán)統(tǒng)一管控
方洪波上來以后,想通過美的集團(tuán)整體上市這個(gè)手段來整合各個(gè)事業(yè)部山頭。
方洪波用信息化來切入這事。
原來美的集團(tuán)的IT職能是分散的,有三層組織架構(gòu):第一層是集團(tuán)IT,第二層是產(chǎn)業(yè)集團(tuán)IT,第三層是事業(yè)部IT。后來所有IT職能都融合到集團(tuán)層面,形成以產(chǎn)品經(jīng)理制為核心的IT組織架構(gòu)。
從2012-2015年,三年完成這個(gè)事情。
二、客戶驅(qū)動(dòng)
過去,美的都是總代、分銷模式。所以沒法做到以銷定產(chǎn)。只能不斷地生產(chǎn)、不斷地?cái)U(kuò)大倉庫放庫存品。
從2015年開始,美的實(shí)施“T+3”模式:要求所有訂單來自終端一線門店,有了訂單以后,工廠才組織備料、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)。
(4)美的數(shù)字化
一、IoT
從2018年開始,美的空調(diào)在廣州南沙工廠開始試點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),把41類189臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)傳到云上。
雖然列舉了一堆指標(biāo),如:
效率:勞動(dòng)生產(chǎn)率
效率:訂單交付周期
庫存:原材料和半成品庫存
庫存:物流周轉(zhuǎn)率
成本:?jiǎn)挝怀杀?/span>
但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底有啥好處,美的也看不清。
使用工業(yè)5G,目前也只是用來搞搞廠區(qū)安全帽佩戴監(jiān)測(cè)識(shí)別。
二、AI
倒是目前應(yīng)用傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)挖掘、運(yùn)籌學(xué)的方法,改進(jìn)了:
需求環(huán)節(jié):訂單需求預(yù)測(cè)
采購環(huán)節(jié):自動(dòng)補(bǔ)貨
生產(chǎn)環(huán)節(jié):智能生產(chǎn)排產(chǎn)
物流環(huán)節(jié):物流路徑規(guī)劃、全國(guó)倉儲(chǔ)布局
美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)快十年,前后投入120多億(主要在工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化/PLC、IDC機(jī)房)

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