中國企業(yè)老板不太在乎企業(yè)文化價(jià)值觀。我今天偏要講講文化價(jià)值觀。

日本人有不少好的職業(yè)文化價(jià)值觀，我給大家講講。

一、高效率：A3紙文化

甭管是寫操作說明書，還是寫匯報(bào)，只能使用一張A3紙。

這其實(shí)是一種蠻西方的文化，畢竟東方文化講究寒暄鋪墊?？赡苁乾F(xiàn)代電報(bào)文化（按字算錢）影響了日本社會(huì)。直到現(xiàn)在，你也會(huì)發(fā)現(xiàn)電報(bào)文化給日本互聯(lián)網(wǎng)帶來的蛛絲馬跡。

二、高操作性：可視化

我對日本人在生活中的可視化印象非常深刻。大家去日本旅游旅游就知道了。尤其交通指引可視化，做得非常好

日本工廠里的工作操作指引、工作進(jìn)度，全是非常多的可視化看板

三、高感受性：現(xiàn)場管理

日本人非常崇尚：現(xiàn)場有神靈。

問題和答案都在現(xiàn)場，在現(xiàn)場討論問題，就在現(xiàn)場解決問題。

另外，日本人在現(xiàn)場管理還特別講究平野裕之在1982年發(fā)明的5S現(xiàn)場環(huán)境管理方法：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。這五個(gè)方法提高員工責(zé)任感、自我節(jié)約意識(shí)、高質(zhì)量生產(chǎn)要求、工人文明品質(zhì)、愉悅工作具有非常明顯的作用。

四、高執(zhí)行力：日事日畢

這個(gè)被中國海爾最為推崇且被推廣到全中國。不知道現(xiàn)在海爾是否還能堅(jiān)持十萬人日事日畢

東方儒家文化里的高服從性，融合了現(xiàn)代西方契約執(zhí)行管理思想，就成了日事日畢高執(zhí)行力。

五、高質(zhì)量：PDCA持續(xù)改善

美國人戴明，在日本人反而火了。后來豐田在石油危機(jī)期間以高質(zhì)量低成本打入美國市場后，戴明PDCA持續(xù)改進(jìn)環(huán)才在美國熱起來。

為啥美國思想會(huì)在日本扎根，其實(shí)和日本社會(huì)的工匠持續(xù)精益求精精神、反省會(huì)復(fù)盤會(huì)文化息息相關(guān)。所以我個(gè)人有個(gè)感覺：不是美國思想在日本扎根，而是日本文化，日本人為了開拓國際化，給套了個(gè)美國的帽子，好讓西方人理解認(rèn)同。

六、低成本：減少七種浪費(fèi)

日本是個(gè)低資源國家，所以想在國際市場上pk成本，只能自己拼命想辦法優(yōu)化成本。他們就是主要通過“減少七種浪費(fèi)”的方法來優(yōu)化成本的。這也是豐田精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)。

1、制造過多（過早）的浪費(fèi)

2、庫存浪費(fèi)

3、等待的浪費(fèi)

4、搬運(yùn)的浪費(fèi)

以上四個(gè)這都是端到端大供應(yīng)鏈、JIT生產(chǎn)力求解決的目標(biāo)問題。（但我個(gè)人以為：日本人電商不發(fā)達(dá)，導(dǎo)致無法建立直接連接顧客的最短價(jià)值鏈，因此日本人的力求目標(biāo)比較難達(dá)成。也就是說，有要求、沒達(dá)成）

5、不良品的浪費(fèi)

6、加工的浪費(fèi)

7、動(dòng)作的浪費(fèi)

我過去看書，豐田設(shè)計(jì)的工作臺(tái)，太精妙了，一個(gè)工人工作所需的工具，都在恰好的工序、恰好的位置。